气力输送跟别的输送方式不同的是依靠空气能量来输送物料的，做到不让物料在管道中滞留，就要使物料保持一定的运动速度，这样在转移物料的过程由物料及气体的在管道内的运动而引起管道损耗和物料的破坏。一般在直段的管道磨损较轻，容易磨损的部位应该是输送换向处弯管。
磨损程度主要由一下几个因素影响：
1.输送物料的性质
物料粒度越大，磨损会越大；物料比重、硬度越大，磨损也加剧。物料含水率在某一限度内增加时，钢铁材料氧化越快从而磨损加剧，但如果含水量超过这一限度，因机械磨损减少，反使磨损下降。物料有腐蚀性，也会对管道的磨损也会较大。
2.送风量的影响
料气比是单位时间内管道中输送物料的质量与输送物料所需要的空气质量比，比值越大，管道磨损越严重。
3.输送气流速度对磨损的影响
输送时气流速度对管壁磨损的影响大。如果其它条件相同，降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角，都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的。因此，粒子的速度越大。撞击或摩擦的能量就越大，磨损越严重。通常，磨损量可磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比。如果气流的速度太低，则被输送的物料就会沉积在管道中，堵塞管道。因此，合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。
4.管道管径和管道结构的影响
根据输送距离和输送物料选择合适的管径，如果管道过细不仅输送量减小，而且对于大比重物料形成输送缓慢，磨损会加大。
长半径弯管曲率半径越大．撞击越严重．冲击碰撞点也越多，能量损失就越大，磨损越严重。此外。弯管的光滑度小，摩擦阻力越大，弯管越容易磨损。通常在弯头处选择光滑的材料；使用弯管过多，能量消耗越大，管道容易堵塞及弯管磨耗加快；管径越小，气流受到的阻力越大，管壁受损越严重。

综合以上减少磨损，首先要合理的设计输送管道，尽量减少弯管倾斜段，必要时对弯管特殊设计。荣信科科技专注于粉粒配料输送，可以为您提供设计方案，生产制造，安装调试全程服务。